詳細介紹
全自動端淬曲線測試硬度計特點:
- 壓頭預載荷向下加載方式:保證在試驗過程中,壓頭的位置始終處于試樣的端淬平面的中心線上,實現(xiàn)連續(xù)自動試驗。
- 具有壓頭保護套裝置:在試驗過程中,可對試樣進行有效夾持及固定,保證試驗結(jié)果的可靠。符合ASTMA255標準對端淬試樣穩(wěn)定性的要求。壓頭保護套對試樣施加240Kg的負荷,完全抵消了試驗臺各個裝置的變形和間隙的變化,保證了試驗結(jié)果的準確。
- RS232接口統(tǒng)一數(shù)據(jù)輸出及信號輸入:傳輸信號穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強。故障查找及維修方便
- 在進行端淬試驗時,可靈活升降并限定硬度計試驗頭的位置
- 有2mm的行程,允許壓頭離試樣表面的距離有一定的誤差,可很好地適應端淬試樣直徑變化
全自動端淬曲線測試硬度計-試驗臺特點:
- 大尺寸矩形導軌,承載負荷大,保證試驗臺的使用壽命
- 脈沖控制步進電機,通過脈沖計數(shù),精確控制樣品臺的位置,保證試驗點位置的精度。每個脈沖使得電機軸轉(zhuǎn)動0.9度,樣品臺移動0.01mm
- 樣品槽及彈簧夾持裝置,保證試樣的定位精確及穩(wěn)定可靠
- 試樣底襯板開槽,按照ASTM方法,在進行雙面試驗時,在有槽口的情況下,可以避免由于對面壓痕的凸起而產(chǎn)生的試驗誤差
- 啟動時自動巡檢功能,可以針對樣品臺的坐標及數(shù)據(jù)傳輸功能等自動檢查,避免誤操作的發(fā)生
- 啟動時,樣品臺自動移出,便于裝卡端淬試樣
- 樣品臺的移動速度可調(diào),根據(jù)個人習慣和要求,可以從軟件界面上調(diào)整樣品臺的移動速度(見軟件特點)
全自動端淬曲線測試硬度計-端淬試驗軟件特點:
- 中文界面,便于操作
- 軟件界面設計人性化操作設計及軟件自帶操作指南幫助,便于操作樣品槽及彈簧夾持裝置,保證試樣的定位精確及穩(wěn)定可靠
- 測試點鼠標點擊選擇,光標數(shù)據(jù)隨動顯示,
- 公差對話框
- 多試樣及多試驗面選擇
- 同時顯示多樣品的試驗曲線
- 自動進行相對試驗面的對應試驗點的數(shù)值平均
- 相對試驗面結(jié)果判斷
- 對于每一個試驗結(jié)果,軟件自動按照文本格式進行存儲。存儲的結(jié)果在調(diào)取時自動生成端淬曲線
- 可按照樣品號或時間等信息進行歷史記錄查詢
- 可手動設置起始點位置,可利用計算機進行單點試驗
- 利用軟件的速度調(diào)節(jié)標尺,調(diào)整樣品臺移動速度
- 利用鼠標點擊上/下/左/右箭頭,靈活調(diào)整試驗點的位置
全自動端淬曲線測試硬度計操作方法:
- 樣品放置:將樣品放在XY自動樣平臺上,電腦調(diào)節(jié)XY自動樣平臺,使壓頭保護罩壓于樣品表面。若未安裝壓頭保護罩,應保證壓頭頂尖同樣品的表面的距離不大于1mm
- 初始位置自動定位及光學手動定位:樣品自動在系統(tǒng)預先設定好的初始位置開始進行硬度測試,也可以選取光學初始定位的方式,手動確定初始位置;
- 無需預載荷,工作載荷向下進行。這種裝置既提高了試驗的速度,又保證了測試結(jié)果的準確可靠。各種硬度標尺均為數(shù)顯,無需人工測量。通過壓頭位移直接讀取壓痕深度,位移傳感器分辨率為0.1微米,因此無需目鏡進行人工測量壓痕尺寸(布氏硬度測試)
- 測試結(jié)果顯示:自動生成端淬曲線(包括多試樣及多試驗面等曲線),自動生成報告。
全自動端淬曲線測試硬度計技術(shù)指標:
型號
LEEB350RDN
預載荷和工作載荷施加方向
向下
位移傳感器分辨率
小于0.2μm
加載方式
電動
試驗力精度
±0.5%
軟件操作界面
中文
HRC測試范圍
20~70HRC
示值誤差
符合ISO6508-2及GB230.2
示值重復性誤差
符合ISO6508-2及GB230.2
硬度計顯示位數(shù)
0.1HRC
預載荷和工作載荷大小
10/150kg
功率
<500W
工作條件
0~50℃
重量
<130Kg
端淬試驗臺
試樣夾持數(shù)量
4
端淬試樣的穩(wěn)定方式
彈簧夾持
樣品臺最大速度
25mm/s
試驗臺位置分辨力
0.01mm
重復定位精度
<0.02mm
控制方式
自動
起始點定位
自動或手動光學定位
滿足標準
ASTM E18,GB/T230 、ASTM A255,GB/T225等標準。
直線度
0.01mm
軟件公制、英制每格長度
0.5mm或1/16英寸
定位鏡頭放大倍數(shù)
300
端淬及控制軟件
文字
中文
人機對話方式
菜單
運行方式
全自動
型號
LEEB350RDN
預載荷和工作載荷施加方向
向下
位移傳感器分辨率
小于0.2μm
加載方式
電動
試驗力精度
±0.5%
軟件操作界面
中文
HRC測試范圍
20~70HRC
示值誤差
符合ISO6508-2及GB230.2
示值重復性誤差
符合ISO6508-2及GB230.2
硬度計顯示位數(shù)
0.1HRC
預載荷和工作載荷大小
10/150kg
功率
<500W
工作條件
0~50℃
重量
<130Kg
端淬試驗臺
試樣夾持數(shù)量
4
端淬試樣的穩(wěn)定方式
彈簧夾持
樣品臺最大速度
25mm/s
試驗臺位置分辨力
0.01mm
重復定位精度
<0.02mm
控制方式
自動
起始點定位
自動或手動光學定位
滿足標準
ASTM E18,GB/T230 、ASTM A255,GB/T225等標準。
直線度
0.01mm
軟件公制、英制每格長度
0.5mm或1/16英寸
定位鏡頭放大倍數(shù)
300
端淬及控制軟件
文字
中文
人機對話方式
菜單
運行方式
全自動
全自動端淬曲線測試硬度計附件:
硬度計 LEEB350RDN(1臺)
X方向自動載物臺(移動范圍:100 mm)(1套)
Y方向自動臺(移動范圍: 150 mm)(1套)
4試樣夾持裝置(1套)
光學鏡頭裝置(1套)
多試樣端淬試驗軟件 Jominy(1套)
計算機(1臺)
洛氏錐形金剛石壓頭 120o(1個)
洛氏硬度塊 ~60HRC(1個)
洛氏硬度塊 ~47HRC(1個)
洛氏硬度塊~25HRC(1個)
隨機工具及備用保險絲等(1套)
操作維修手冊
合格證
保修單