超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)超聲波探傷儀器，它能夠進(jìn)行工件多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、電力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

    超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

超聲波探傷儀的檢測方法

1、脈沖反射法

    超聲波探頭發(fā)射脈沖波到被檢試件內(nèi)，依據(jù)反射波的狀況來檢測試件缺陷的辦法，稱為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屢次底波法。

2、穿透法

    穿透法是根據(jù)脈沖波或連續(xù)波穿透試件之后的能質(zhì)變化來判別缺陷狀況的一種辦法。穿透法常采用兩個探頭，一收一發(fā)，分別放置在試件的兩側(cè)停止探測。

3、共振法

    若聲波（頻率可調(diào)的連續(xù)波）在被檢工件內(nèi)傳播，當(dāng)試件的厚度為超聲波的半波長的整數(shù)倍時，將惹起共振，儀器顯現(xiàn)出共振頻率。當(dāng)試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)作變化時，將改動試件的共振頻率，根據(jù)試件的共振頻率特性，來判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。

       超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

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