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滾動(dòng)軸承零件硬度檢測(cè)方法

一、滾動(dòng)軸承零件硬度要求
      鋼制滾動(dòng)軸承零件經(jīng)淬火、回火后與成品軸承的硬度檢測(cè)按照J(rèn)B/T 7361標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)軸承零件的硬度要求見表1及表2。
二、硬度檢測(cè)基本要求
1樣品準(zhǔn)備
1、軸承零件在檢測(cè)前經(jīng)退磁處理。
2、軸承零件硬度檢測(cè)面和定位面的表面粗糙Ra應(yīng)符合表3 要求。
表3 軸承硬度檢測(cè)面和定位面粗糙度
                            單位/μm
試驗(yàn)方法    洛氏法   維氏法    里氏法
    Ra        0.8      0.32     2.0
3、軸承零件檢測(cè)面、定位面不應(yīng)有脫碳、裂紋、氧化皮、劃痕等缺陷。
2硬度檢測(cè)
1、硬度檢測(cè)方法按表4選用,其中符號(hào):D為套圈公稱外徑(mm);Dw為滾動(dòng)體公稱直徑(mm);be為套圈端面寬度(mm)。
表4 硬度檢測(cè)方法選用表    單位/mm

序號(hào)            零件規(guī)格              檢測(cè)方法                   備注
1               D>200            洛氏法A、C標(biāo)尺測(cè)定      優(yōu)先采用洛氏法C標(biāo)尺
                be≥1.5
                Dw≥4.7625~60

2               Be<1.5               維氏法測(cè)定          可直接測(cè)定或鑲嵌后測(cè)定
                Dw<4.7625

3               D>200                里氏法測(cè)定         凡在臺(tái)式硬度計(jì)不能進(jìn)行硬度                   be≥10                                  測(cè)定的滾動(dòng)軸承零件均                         Dw≥60                                   可采用里氏法測(cè)定     
注:用戶對(duì)硬度檢測(cè)有要求,可選用其他方法檢測(cè)硬度。

2、檢查硬度計(jì)工作是否正常,并用相適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行3點(diǎn)以上校正,示值誤差應(yīng)符合要求。
3、軸承零件硬度檢測(cè)面:套圈一般在端面進(jìn)行,外徑D>500 mm套圈,可用里氏硬度計(jì)直接在滾道上檢測(cè)。滾動(dòng)體一般在曲面上檢測(cè),直徑Dw<4.7625 mm時(shí),可鑲嵌后磨制出平面,用維氏法檢測(cè)。球面滾子、凸度滾子在端面檢測(cè)。
4、檢測(cè)力的選用應(yīng)根據(jù)軸承零件的形狀、大小、端面寬度等參見表5。
注:?①表面硬化處理的軸承零件,依據(jù)硬化層深度選擇適合的試驗(yàn)力與檢測(cè)方法;
?檢測(cè)力保持時(shí)間,按有關(guān)硬度度驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、硬度檢測(cè)點(diǎn)位置及點(diǎn)數(shù)
(1)檢測(cè)點(diǎn)位置(見表6)
③套圈端面寬度be<1.2 mm,滾動(dòng)體DW<4.7625 mm的微型軸承零件,應(yīng)鑲嵌后,磨成平面后測(cè)量。套圈、滾針每件均勻測(cè)3點(diǎn),鋼球在中間部位測(cè)一點(diǎn)。

三、檢測(cè)結(jié)果處理
1、同一零件不允許以數(shù)點(diǎn)平均值代表該零件硬度值,應(yīng)書寫硬度值范圍。
2、洛氏硬度HRC值(或HRA、HV、HLD換算值)檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)準(zhǔn)確至0.5個(gè)洛氏硬度單位。
3、在零件曲面上測(cè)出的硬度值,按JB 1255進(jìn)行修正,圓錐滾子按測(cè)點(diǎn)部位的直徑修正。
4、大的滾動(dòng)體和套圈采用里氏法檢測(cè)后,HLD與HRC硬度換算關(guān)系參見表9。

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